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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 貨號 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵方閘門材質球化率、球化等級是否達標。6，化學檢驗：提供鑄鐵方閘門化學成分報告，觀察其化學成分是否達到目標成分設計。鑄鐵方閘門安裝注意事項1，鑄鐵方閘門產品結構科學合理，操作簡便靈活，方便管理。2，鑄鐵方閘門防腐能力強，可適用于PH=6-8的流體酸堿工況。3，鑄鐵方閘門止水效果好，正常情況下*滲水量L≤0．07L／m．s。4，鑄鐵方閘門按閘門的鮚構形式分為：PZ平面平板鑄鐵閘門和PGZ平面拱形鑄鐵閘門，產品有整體式和組裝式兩種。5，鑄鐵方閘門一般情況下在結構上采用機加工硬止水密封，口徑較大的鑄鐵閘門亦可采用橡膠封水。6，鑄鐵方閘門可根據用戶需求要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 鑄鐵閘門系列 鑄鐵閘門有平面鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門，污水處理用鑄鐵鑲銅圓閘門、玻璃鋼拍門、鑄鐵鑲銅閘門、調節堰門、可調節堰門、鑄鐵鑲銅方閘門、鑄鐵拍門、堰門等。鑄鐵閘門是以鑄鐵為原材料生產，具有耐腐蝕、止水效果好、安裝簡單、使用壽命長等優點，有單、雙止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。平面鑄鐵閘門從0.2m×0.2m—4.0m×4.0m五十多種規格 鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成 門體和門框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構 面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金 屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上螺釘頭部與止水工作面一起精加工一些尺寸較大的也可“P ”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘 門與基礎之間的接構件相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工導軌可用螺 栓螺釘與門框相接或與下部門框整體鑄造在門 體 開 啟 到 *** 高 位置時導軌的***應高于門體的水平中心線。閘門系列： 有鋼結構閘門和鑄鐵閘門兩種型號。 鋼結構閘門以 鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進行噴沙、噴防腐金屬涂料。產品可根據用戶要求提供圖紙生產）。 鑄鐵閘門有： 平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門。可根據用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。 閘門安裝注意事項: 1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。 2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。 3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。 5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。 6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。雙面止水鑄鐵閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。 雙面止水鑄鐵閘門采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。 雙面止水鑄鐵閘門品種規格齊全，適應性廣。 雙面止水鑄鐵閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。三、PGZ雙面止水鑄鐵閘門主要技術性能參數： 雙面止水鑄鐵閘門型號與規格：方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm雙面止水鑄鐵閘門主要性能指標： aPGZ雙面止水鑄鐵閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d工作環境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質：水與污水PH值：5～10 e安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。 f-工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙面受壓：均為10m g啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。 閘門簡介閘門用于關閉和開放泄放水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。 閘門分類1按制作材料劃分。主要有木質閘門、木面板鋼構架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。2按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。3按工作性質劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。4按閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。5按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。結構組成閘門主要由三部分組成:主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；埋固部分；啟閉設備。活動部分包括面板梁系等稱重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接，以操作控制活動部分的位置，但也有少數閘門借助水力自動控制操作啟閉。形式選擇進行閘門形式選擇時，需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合閘門的特點，參照已有的運行實踐經驗，通過技術經濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是-常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
