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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 貨號 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
主導產(chǎn)品： 1.螺桿式啟閉機3T-30T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側(cè)搖式0.5-2T；螺桿手搖式；手電兩用式3T-100T（單、雙吊點） 2.鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙面止水閘門、平面滑動鋼閘門、鑲銅鑄鐵方閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、可調(diào)節(jié)式堰門、拍門（潮門）、弧形閘門、疊梁式閘門、不銹鋼閘門等 3.QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚式啟閉機（單、雙吊式） 4.HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機、HGC-回轉(zhuǎn)式格柵除污機、FHG-反撈式格柵除污機、XGS-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機、GLGS-高鏈式格柵除污機、YZL-螺旋壓榨機、PLS-平板格柵等 5.橡膠止水帶651型、652型、653型，遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60P50P45P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶要求加工定做各種異型橡膠制品。 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構(gòu) ⑴ 門框 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 ⑵ 門體 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶ 導軌 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。 ⑷ 楔緊裝置： a、每座閘門在二側(cè)裝有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，當門板處于關閉位置時，提供門板與門框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以***二斜面面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門框上導軌和門板連接，并在足夠的可調(diào)性，經(jīng)***終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設在門框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支承面上產(chǎn)生的壓緊力，從而達到的水密性。 d、對雙向受壓的閘門，頂部及底部均應置楔緊裝置。 ⑸門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面應經(jīng)精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量， 以承受在運行水頭下開啟或關閉閘門時所產(chǎn)生的推力，***小安全系數(shù)為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門連接桿 螺桿及門連接桿的尺寸應滿足于由正常操作力而產(chǎn)生應力時，螺桿及聯(lián)接桿無縱向彎曲或*性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設計力應不小于在電機停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應采用實心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，。
我 鑄鐵閘門:門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉,稱為水力自動閘門。鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)組成:直升式平面滑動[1]主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。鑄鐵閘門:規(guī)格從0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水頭號為6.5m米);出水口>=3米時,為雙吊點閘門鑄鐵閘門結(jié)構(gòu)設計:主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。
工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現(xiàn)事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內(nèi)緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。2、如果按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。3、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。當我們在選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。是一家從事水利機械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化服務規(guī)模型企業(yè)。我廠擁有精良的生產(chǎn)設備、雄厚的技術(shù)力量、完善的檢測手段、健全的質(zhì)量***體系、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、品種齊全、各項技術(shù)指標均達到行業(yè)標準。 平面滑動鑄鐵閘門 1.廣泛應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設等工程。 2.閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。 3.防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 4.止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。 5.按閘門的鮚構(gòu)形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 6.規(guī)格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水頭號為6．5m米)；出水口]=3米時，為雙吊點閘門。 7.該系列閘門主要適用與正向受壓止水，根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。 8.在結(jié)構(gòu)上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 9.根據(jù)用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 10.該閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 11.閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進行二期澆注。 12.在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 13.閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 14.鐵鑄閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機。
