|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵鑲銅閘門亦稱鑲銅鑄鐵閘門，它由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接二、詳細說明：閘門用于關閉和開放泄（放）水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。
常用的成套啟閉機械有：卷揚式、油壓式、螺桿式和移動式機械。
閘門分類方法較多，主要有：
①按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。
②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外，有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關閉施工導流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施，通稱閥門。
閘門是裝于溢流壩、岸邊溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水閘等建筑物的空口上，用以調節流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要組成部分。在水閘工程中，閘門是主體部分，常占擋水面積的大部。
閘門又分為平板閘門和弧形閘門. 我們將水利閘門進行如下分類：
1、如果按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
2、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
3、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。當我們在選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。
閘門檢驗標準
1 本標準規定了鑄鐵閘門的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門。
2 引用標準GB 1176 鑄造銅合金技術條件 GB 1220 不銹鋼棒 GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸 GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件 GB 6414 鑄件尺寸公差 GB 9439 灰鑄鐵件 YB 3211 涂漆通用技術條件 YB 3214 包裝通用技術條件
3 產品分類
3.1 產品標記 其中（從左到右）：鑄鐵閘門Z；門桿形式M（明桿式），A（暗桿式）；安裝方式Q（墻式），G（墻管式）閘孔形狀Y（圓形），F（方形），J（矩形）；閘孔尺寸。
4 技術要求 鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造
4.1 鑄件
4.1.1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
4.1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
4.1.3 主要鑄鐵件（如門框、門板和導軌）應時效處理
4.1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。
4.1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
4.2 主要構件
4.2.1門板
4.2.1.1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
4.2.1.2 門板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。
4.2.1.3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4.2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
4.2.2 門框4.2.2.1 門框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
4.2.2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4.2.2.3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4.2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規定
4.2.2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
4.2.2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。
4.2.2.7 門框（含導軌）的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
4.2.3 導軌
4.2.3.1 導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5.
閘門一般由活動鑄鐵閘門材料與制造
1閘門框：門框應采用HT200 或更好的材料制造并應有足夠的斷面門框應是整體澆鑄。門框應按規定的設計水頭設計抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。
2門體：門體應采用HT200或更好的材料制造門板上應鑄有足夠數量的水平與垂直增筋以適應工作要求。閘門門體應按規定的水頭設計抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。在門板上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條以提供門體沿導軌開啟或關閉時的活動面及作密封之用。
3 門導軌門導軌用與門框同樣的材料制造,擰緊在門框上或門框整體澆鑄,所有的支承面及接觸面需經機械加工。導軌的長度應是當門體處于全開啟位置時至少能支承門板垂直高度的一半同時應采取必要的措施以防止導軌上螺絲的橫向移動。螺栓的尺寸應盡可能承擔來水壓力和楔形塊作用志產生的全部推力安全系數為5.導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關閉的滑動面。
4楔形裝置楔緊裝置有楔座、楔塊組成，楔座應牢固地連接在門框兩側的適當位置上，當門體全閉時應與門體上的楔面完全接觸。楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工楔塊應采用錫青銅制作并應經精加工以***二斜面面積的接觸。楔緊裝置應不銹銅緊固件及定位螺絲牢固地與門框導軌和門體連接并應有足夠的可調性經***終調整后予以固定楔緊裝置的可調部分應設在門框上。配對楔塊的傾斜度應按下列要求選擇只需要在桿上施加***小的作用力就可在閘門支撐面上產生的壓緊力、從而達到的湛不密性。
5支承密封面門體和門框的支承面應用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成并應牢固地安裝在經加工的門框和門體的槽中以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發生變形、松動現象。門體和門框上經加工的凹槽在安裝支承條之前應凃一層防水粘結劑以***水密性支承面應精加工。
6推力螺母
每座閥門的推力螺母要求足夠的設計余量以承受在運行水頭下開啟或關閉閘門時所產生的推力***小安全系數為5。推力螺母應用磷青銅制造。
7螺桿及門連接桿
螺桿及門連接桿的尺寸應滿足于有正常操作力而產生應力時螺桿及聯接桿無縱向彎曲或***變形螺桿及連接桿的設計力應不小于在電機停車條件下電動車啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及連接桿應采用實心的不銹鋼材料制作。 螺桿應選擇合適的螺距以提供閘門啟閉所需的操作力和轉速其螺紋應是梯形螺紋。
8桿導架
設置桿導架以保持桿的直線度允許有足夠的間隙便于操作桿導架應灰鑄鐵制造并帶有磷青銅襯套安裝在鑄鐵支架上。導架與支座間應可作適當的距離調整以達到與桿同心度要求設計的導架經調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線不變。
鑄鐵閘門有以下特點
布置簡單結構緊湊節省空間;運行維護簡單減少運行費用但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。***性強。門體和門框的材料采用鑄鐵止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料防腐能力強特別適用于污水或海水環境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。鑄鐵閘門的止水副采用整體加工止水效果好金屬止水使用壽命長 。
鑄鐵閘門產品可分為:PZ平板平面鑄鐵閘門、封閉式鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門、PZ機閘一體式鑄鐵閘門、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門等產品。
鑄鐵閘門裝置與調試
1．裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜接螺絲，能否在運送裝卸中惹起松動，它們的接茬處能否錯牙，要調整成一個平面，然后上緊螺栓。 2．裝置時，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調整墊塊（禁止墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘口找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝結后，再對閘框進行調整，擰緊地腳螺栓，對閘口進行調整時，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行空隙丈量，如有大于0.3mm的當地，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除空隙，然后調整至四周空隙都在0.3mm以下，再進行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。 3．澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應***鏟除，以避免灰漿凝結后影響閘口啟閉。 4．鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調整后，將勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。
鑄鐵閘門檢驗標準 鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。 1鑄件 1.1灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。 1.3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。 1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。 2主要構件 2.1 門板 2.1.1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。 2.1.2 門板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。 2.1.3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.1.4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。 2.2 門框 2.2.1 門框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 2.2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.2.3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。 2.2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的規定。 2.2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。 2.2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。 2.2.7 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。 2.3 導軌 2.3.1導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。 2.3.2 導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。 2.4 密封座 2.4.1 密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊塊螺母 2.5.1 門板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在工作水頭啟閉時，其拉伸、壓縮和剪切強度和安全系數不小于5。
1. 產品結構合理堅固、***耐蝕性強、***；
2. 安裝、調整、使用、維護方便等特點。
售前服務：
產品介紹，技術交流，非標產品設計，選型解答。
售中服務：
1、守信合同，***準時發貨。隨時保持與客戶溝通聯系。
2、對特殊或復雜的產品，我司安排技術人員對用戶進行產品使用，故障排除，調試及維修進行培訓和指導。
一、渠道閘門產品用途： 渠道閘門***應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰等場合，作為截止、調節流量和控制水位之用。其工作介質為常溫下的原水，清水，污水。 二、渠道閘門產品特點： 重量輕:約為普通閘門的1/3重量。 ***:***及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水等。 密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好 力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。 壽命長:閘板與導軌之間裝有防鎖死結構使密封面磨損非常小。 維修方便:若經多年使用后出現泄漏現象，只需將閘板吊起，調換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修***低。 手動操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。 電動操作:電動控制裝置，操作輕巧、易實現自控和遠控
驅動方式：手輪啟閉機、手搖啟閉機、電動啟閉機、氣動啟閉機、手氣兩用啟閉機、螺桿式啟閉機、手電兩用啟閉機、
