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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。
試驗方法為：將平面閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述規定時，應予調整。 無水情況下全行程啟閉試驗：無水情況下全行程啟閉試驗的試驗過程，檢查滑道的運行無卡阻現象，在閘門全關位臵，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封橡皮。
靜水情況下全行程啟閉試驗：靜水情況下全行程啟閉試驗應在無水情況下全行程啟閉試驗合格后進行。試驗、檢查內容與無水試驗相同。
動水啟閉機試驗：
對于工作閘門應按施工圖要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，根據施工圖及現場條件，編制試驗大綱報送監理人批準后實施。啟閉機安裝后，待二期砼強度達到要求后將啟閉機通電進行調試，確定行程控制點，檢查閘門止水與門槽埋件間的縫隙，做好記錄，并申請監理人組織聯合驗收。
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單向止水閘門的技術標準要求
鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?
電動閘門可在現場控制，也可在控制室進行遠程自動控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動控制時由PLC系統控制設備的運行。?
所有鑄鐵部件經過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。?
門框、門體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?
1．門框?
門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?
門框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?
2．門體?
門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?
3．導軌?
門導軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經機械加工。?
導軌的長度是當門體處于全開啟位置時，能支承門板垂直高度的一半，同時采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸具有盡能承擔來水壓力和楔塊作用所產生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關閉的滑動面。?
導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門開啟到*位置時，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。?
PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門，規格500*500 -2500*2500采用鑄造結構整體式，******單吊啟閉機，規格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結構組裝式，******雙吊啟閉機。
（1）型號規格說明
（2）用戶選購時，必須在合同上提前說明
a.閘門材質、形式；
b.過水口寬度；
c.過水口高度；
d.設計水頭［露頂式、還是潛設式（門葉面板需要加厚、材質需要***）］；
e.訂購數量；
f.單吊點、還是雙吊點［雙吊點中心距，由用戶閘門寬度決定數據］；
g.配*型號規格的啟閉機（閘門吊耳孔大小與啟閉機螺桿孔大小有關）；
h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；
I.其它特殊要求可雙方協商解決。
若用戶水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，***型號規格標記
閘門的安裝方式和*安裝鑄鐵閘門：
1. 基建預埋。閘門有幾種常見的安裝形式：附壁式、預埋式和澆筑式。附壁式是鑄鐵閘門直接用膨脹螺絲或化學螺絲安裝。把鑄鐵閘門整體（注意鑄鐵閘門和鑄鐵閘框必須整體安裝不能拆開）吊裝在出水口墻壁上，用膨脹螺絲或化學螺絲把鑄鐵閘框訂在墻上。
2、在下半節門葉與支臂安裝焊接完畢后，用上方設置的兩個臨時吊點將上半節吊起，對準下半節落下，用背水面設置的臨時吊點，調整前后方向，上吊點調整上下方向，上、下半節完全吻合后，先用分段時的臨時螺栓固定，復查安裝尺寸，等合格后再進行*組裝焊接，焊接盡量避免仰焊，難于避免時，應由具備相應資格的焊工施焊。
3、閘門主支承部件的安裝調整工作，經測量校正后進行，所有主支承面要調整到同一平面上，誤差不大于圖紙的規定。
4、將閘門起吊到安裝位置：用起重機起吊鑄鐵閘門時利用閘門的地腳螺栓孔起吊，盡量使門的門體和門框一起體起吊，當閘門的體積太大，或者因為現場位置無法進行整體起吊時，可以將門體與門框拆解后分別起吊，但保護好密封面。
5、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
6、鑄鐵閘門是否正確安裝，決定了閘門的止水效果安裝時一定要認真閱讀安裝說明書或按我廠現場指導安裝人員的要求正確安裝。
7、鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側向導軌面為基準將閘框調正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。
8、鑄鐵閘門安裝澆注砼前，調整閘門與閘框偏心與間隙，鎖緊楔塊裝置．以達到良好的止水效果。
9、鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套，在搬運、倉儲及安裝時不得互換，以免影響止水效果。
10、閘門的迎水面一定要按設計要求安裝否則因板面受力方向不對，引起板面斷裂，遇反向受壓時一定要在訂貨時說明，防止發生重大事故。
11、在訂貨時要提供孔口尺寸，水頭，提升高度和結構形式，閘板面一般為正向（迎水面）受壓，如需反向受壓，訂貨時需說明，止水一般是后止水（背水面），需前止水時，訂貨時應說明，使用時必須按操作規程操作。
12、經常檢查閘門板與閘槽是否卡澀，及時將卡澀物清除，***位置置中，使設備正常運行。
鑄鐵方型閘門技術要求
鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
鑄件
1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
3?主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。
5?鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
主要構件
門板
1?門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
2?門板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。??????
3?門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4?閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
門框
1?門框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3?對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合下表的規定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
導軌
1?導軌應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到*位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
2?導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
密封座
1?密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3?密封座的板厚，應符合表4規定。
