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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結構
1) 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨（銑）及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。
2) 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌，可以自由滑動。門體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄，超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
3) 超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導軌，導軌與門框用螺栓聯接，導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接緊固，***導軌與門框導向槽一致。
4) 楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于對楔塊的調整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調整楔塊的位置，減小門體與門框的密封面間隙，從而***止水效果。當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需重新調整楔塊。
5) 密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削，磨削加工，***門框和門體之間的緊密配合。
6) 絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節。
7) 門框、門體一般按5m水頭設計，更高水頭需重新設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2、工作原理
啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿上升或下降，帶動閘門門體上、下運行，達到截斷或疏通水流作用
二、供貨范圍
整機供貨：包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座
鑄鐵鑲銅方閘門結構特點：
1.鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
閘門主要用途：
根據建設部通用標準設計生產。它采用***的外弧形設計，結構合理、受力均勻，采用***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵，止水密封面鑲銅條，并經***加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調整加以解決。
2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經***加工后配研，故密封性好。
3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。
4.品種***，適應性廣。
5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到 水、關水或調節水位的目的。
鑄
鑄鐵方型閘門技術要求
鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
鑄件
1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
3?主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。
4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。
5?鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
主要構件
門板
1?門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
2?門板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。??????
3?門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4?閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
門框
1?門框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2?門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3?對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合下表的規定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0～17.5 <1.0
5.門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
導軌
1?導軌應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到*位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
2?導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
密封座
1?密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2?密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3?密封座的板厚，應符合表4規定。
鑲銅鑄鐵閘門生產技術標準說明
1．閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。?
2．閘門結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、?縮松、澆注不足等缺陷。?
3．閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成，閘門具有結構堅固、***耐蝕性強、安裝使用方便的特點。當閥門長期使用密封面磨損時，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。?
4．閘門適用于墻式安裝的結構形式，閘門關閉時可對污水進行截流，以方便后續設備的檢修與保養。?
5．啟閉機（含手輪機構及機座）置于操作平臺上，操作手輪的高度適合于人工操作，并通過螺桿（或接桿）與閘門連接，必要時設置螺桿導向支承，以使在*關閉力下，壓桿穩定符合規范要求。?
6．除非有特殊規定，閘門承受的正向水壓為0.1Mpa、反向水壓為0.02?Mpa。在*工作壓力條件下，閘門密封面的滲漏量≯1.25L/m.min（密封長度）
雙向受壓鑄鐵閘門連接形式
進行閘門形式選擇時，需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結合閘門的特點，參照已有的運行實踐經驗，通過技術經濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是***常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
閘門主要由三部分組成:
主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；
埋固部分；
啟閉設備。
活動部分包括面板梁系等稱重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機械與門葉吊耳連接，以操作控制活動部分的位置，但也有少數閘門借助水力自動控制操作啟閉。
