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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結果合格后，經監理認可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節由下向上依次進行。每個節間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質量，如有缺陷應清除后重新焊接。定位焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應錯開，以***接頭焊接質量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規定的程序嚴格進行。
3.1、水封安裝
門葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門葉向另一側頂移一個設計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復位，再在另一側反向將門葉頂移二個設計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復位。安裝時應先將橡皮按需要的長度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應采用***鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求，應符合相關技術規定。
3.2、油漆修補
油漆修補主要是現場焊縫兩側部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進行防腐涂裝工作。
產品介紹：
1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
2、鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經***加工后配研，故密封性好。
3、采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。
4、品種***，適應性廣。
5、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂升降運動，從而開啟或關閉閘門，達到水、關水或調節水位的目的。
主要技術性能參數:
1、鑄鐵鑲銅閘門型號與規格
a）方形閘門MZF 200×200～3500×3500
b）圓形閘門MZY DN200～DN3000 AZYDN200～DN2000
c）矩形閘門MZJ 1000×500～2000×1200 ,500×1000～1200×2000
2、鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
d）工作環境：溫度-20℃～120℃濕度：95%工作介質：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。
f）*工作水頭：單向受壓：正向：10m反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
特征描述：
1、門體、門框等由灰鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，結構強度高，***性好，承壓能力大（正向承壓：0.1MPa）。 2. 密封面采用青銅***加工，密封性好，滲水量小：正向0.72L/m.min；反向：1.25 L/m.min。 3. 品種***，***，安裝調整方便。4.可根據客戶要求制做雙向止水鑄鐵鑲銅閘門。
鑄鐵閘門是以優級鑄鐵為原料制作的的水利機械產品，它具有良好的***，止水密封好，安裝簡單，使用壽命廠等特點。產品可分為:PZ平板平面鑄鐵閘門、封閉式鑄鐵閘門、鑲銅鑄鐵圓閘門、鑄鐵圓閘門、PZ機閘一體式鑄鐵閘門、手提式鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門等產品。我廠可根據用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水.
鑄鐵閘門是由門框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后，其密封面可通過楔形壓塊的調整來***正常工作。產品結構合理堅固、***耐蝕性強、***；安裝、調整、使用、維護方便等特點。
技術參數：***鑄鐵閘門 2mx2.5m 2x2.5 【***】 適用于4m 以下水頭 更高水頭可定做加工
使用說明
1、在閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。
2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯結螺栓將止水面調整在同一平面內。必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。
3、安裝調整，閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。
二、關于鑄鐵拱形閘門的檢測方法:
1、閘門應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。2、閘板壓向門框允許*壓力0.1MPa。
3、閘板壓離門框允許*壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。
三、鑄鐵閘門的日常使用與養護
1、在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。如果在啟閉機過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。
2、在使用中應進行機器部件進行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時閘板與閘框的止水結合面光滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內的雜物后再將閘門關閉.
3、雙向轉動閘門橫杠***，里面加斜筋，封板，***，抗拉力。防止彎曲。
用途/應用領域
閘門是水利水電工程中各種渠道上的控制性設備，***應用于中小型水利水電、市政給排水工程、水產養殖、農田灌溉等水利工程。它是用于開啟控制水位，調節流量的作用。
鑄鐵平面鑲銅閘門1.2米*1.5米安裝指導：
檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點設置
首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準樣點誤差應符合設計及規范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時以放置的控制點為準，用千斤頂及調整螺栓等進行調正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時，先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規范要求后，將調整螺桿焊接在預埋基礎板上，進行加固，然后澆筑二期混凝土。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進行檢查和防腐，調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進行連接。控制對裝間隙，調整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關時的位置，以便于與閘門連接。
