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產(chǎn)品介紹：1.SYZ鑲銅鑄鐵閘門是我廠吸收國(guó)內(nèi)外***結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種給排水及污水的理想的設(shè)備。本閥門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T3006-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。2.***應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中對(duì)公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窯井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截、疏通水流量或調(diào)節(jié)水位。3.并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、啟閉機(jī)組全配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。 SYZ鑄鐵鑲銅圓閘門一、概述其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成、導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對(duì)中小口徑的閘門、其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體）、導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開(kāi)啟高度的1/2～1/3、因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。2.通過(guò)楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封、密封材料為銅合金或橡膠、并經(jīng)***加工后配研、故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)。 4.品種***、適應(yīng)性廣。5.與啟閉機(jī)配套使用、閘門為工作部分、啟閉機(jī)為閘門開(kāi)啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分、啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng)、從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門、達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。二、型號(hào)與規(guī)格：1、圓形閘門：明桿式 ZMY DN300～DN1500mm 2.鑄鐵鑲銅圓閘門主要性能指標(biāo)：a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·mc）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95%工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f）工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。 三、圓閘門產(chǎn)品用途：鑄鐵鑲銅圓閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中、用來(lái)截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三類、根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。它采用***的外弧形設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、受力均勻、采用***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造、止水密封面鑲銅條或橡膠、并經(jīng)***加工后配研、達(dá)到平面接觸密封、密封性能好、當(dāng)密封止水性能下降時(shí)、可通過(guò)楔塊置的調(diào)整加以解決。 鑄鐵閘門安裝相關(guān)信息： 1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

手提式鑄鐵閘門、機(jī)閘一體式鑄鐵閘門、鑄鐵閘門使用保養(yǎng) ： 1、閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 啟閉機(jī)安裝使用保養(yǎng) ： 螺桿啟閉機(jī)： 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。

鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。鋼制閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體***可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、鋼制閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 平面閘門工作原理：閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。