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回轉式清污機主要用途: 回轉式清污機固定安裝在泵站、電站、倒虹吸等水工建筑物的進水口處,它以攔污柵攔截水流中所挾帶的污物(樹枝、樹葉、雜草、生活垃圾、浮冰等),并通過回轉的齒耙將其撈到橋面上,用皮帶輸送機或其他方式運走,避免有害污物進入引水道內,保證機組或其他設備與結構順利運行。該機結構簡單,整機剛性好、運行平穩、不易出故障、操作維修簡便、清污效果好、效率高、耗能低、壽命長。 回轉式清污機結構特點: 回轉式清污機是將攔污和清污結合為一體的固定式連續清污設備。它主要由柵體、清污耙(齒耙)、傳動系統三個部分組成;根據引水道底污物情況,有時在柵體底部增設輔助柵。 回轉式清污機工作原理:驅動機構布置在柵體上部的左側或右側。減速機輸出軸上的主動鏈輪,通過鏈傳動帶動輪軸組上的從動鏈輪,從動鏈輪通過安全保護裝置將扭矩傳給輪軸 傳動軸,傳動軸帶動兩個牽引鏈輪旋轉,從而牽引板式滾子鏈回轉,安裝在兩條牽引鏈條之間的清污耙便隨鏈條回轉。由于每個耙齒都插入柵面內一定深度,故柵面 上的污物被強制隨齒耙運動,當齒耙轉到柵體頂部,牽引鏈條換向時,齒耙也隨之翻轉,此時耙上的污物脫落到工作橋面或皮帶輸送機等設施上,被送出橋面。 回轉式清污機傳動系統:傳動系統主要有:電動機、行星擺線針輪減速機、主動鏈輪、驅動鏈(套筒滾子鏈)、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子鏈、左右調 節軸承和過載保護機構組成。驅動鏈條的張緊靠電動機座上的滑軌和調節螺栓調節。支承在左右調節軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合,使滾子 鏈繞導軌回轉。為使兩滾子鏈同步張緊,在左右調節軸承上設置了調節螺桿。

粉碎型轉鼓格柵清污機主要結構及工作原理 按轉鼓數量可分為單鼓式格柵破碎機和雙轉鼓式格柵破碎機兩種。按驅動電機的數量又可分為單電機轉鼓式格柵破碎機和多電機轉鼓式格柵破碎機兩種。單電機轉鼓式格柵破碎機轉鼓和銑刀運行共用一臺電機驅動,而多電機轉鼓式格柵破碎機轉鼓和銑刀運行由各自電機驅動。 主要由單轉鼓/雙轉鼓、電機、減速機、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、機殼、齒輪箱、軸承座等構成。如果用戶無特殊要求,一般電機選用普通電機,電機防護等級為IP54,上軸承密封先用旋轉軸唇形密封圈,下軸承密封選用機械密封;當如果用戶要求要突發事故水位淹沒破碎機時保證電機不損壞,則電機選用防護等級為IP67能水陸兩用電機,以保證設備的正常運行。 污水中的固體物隨污水流向格柵破碎機,污水通過轉鼓形格柵柵隙,而污水中的固體物被轉鼓形格柵截留而隨鼓形格柵回轉運動進入破碎區。在驅動部件帶動下,固定于主動軸、從動軸上的銑刀呈逆向旋轉,而將通過破碎機的污水中的固體物咬擠破碎。 粉碎型轉鼓格柵清污機安裝與調試 1、安裝前: (1)必須詳細閱讀使用說明書,避免使用不當而損壞機器。仔細檢查破碎機的造型是否正確,實際使用條件是否與規定的使用條件一致。 (2)清理水渠或水道,檢查基礎是否滿足設備的安裝要求。 (3)應由一名專業電工,用0-550V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐。 (4)檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離破碎機的使用距離較遠時,考慮線損,電費的截面積應加大,接頭應盡可能少,且接頭處做密封處理,以防漏水;另外考慮維護檢修的方便,建議電控箱盡可能緊靠破碎機。 (5)破碎機配有專用控制箱,使用前應仔細閱讀其說明書,并檢查設備接線是否正確,啟動裝置是否靈活,觸頭接觸是否良好,啟動設備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無松動,并重新逐處堅固一次。 (6)破碎機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜的接線頭一一對接。 (7)吊裝破碎機時,必須切斷電源,確保安全;在吊裝過程中加強對電纜的保護,嚴禁劃破,劃傷電纜。 2、安裝 安裝順序: 限位座(角鋼座)——轉鼓式格柵破碎機——擋水板——電纜固定。 安裝注意事項: (1)安裝限位座(角鋼座)時,應保證限位座(角鋼座)的與水平面的垂直度(要求垂直度為0.3mm/m),應保證兩限位座(角鋼座)與破碎機接觸面(定位面)在同一平面內并且垂直于渠道側面。限位座(角鋼座)安裝采用膨脹螺栓固定在渠側面或焊接在渠側面預埋鋼板上。 (2)在起吊破碎機時,應先選擇轉鼓式格柵破碎機起4只吊孔螺釘,保證轉鼓式格柵破碎機吊起后平正,放入渠內時與渠側墻不碰撞。 (3)當轉鼓式格柵破碎機吊放在渠底后,應通過墊塊調整保證兩限位座(角鋼座)與破碎機可靠接觸,與渠側墻間隙相等,箱蓋水平。 (4)當轉鼓式格柵破碎機安裝正確后,應接圖理順擋水板。 (5)電纜的固定位置應適度,既不能過緊受力而損壞電纜,又不能過松造成不卷入銑刀路面是損壞。電纜夾與電纜間配有橡膠保護套,電纜裝夾后,應保證電纜不得松脫。當電纜裝夾出現夾不緊進,應在電纜外包箍膠帶后再裝電纜夾,以保證電纜不會松脫。