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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
液壓翻板閘門運轉前的檢查
門槽及油缸運行區域內的清潔，以***閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統的濾油芯應及時清洗或更換；***環境溫度不低于設計工況的 溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續運行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應用檢驗手動操作試驗合格，方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關閉閘門試驗時，準備記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時庫水位及系統壓力值，其快速關閉時間應符合設計規定。快速關閉閘門試驗時，應做好切斷油路的應急準備，以防閘門過速下降。閘門沉降試驗：將閘門提起，在48h內，閘門因液壓翻板閘門的內部漏油而產生的沉降量應不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時，應有警示信號提示，液壓系統應具備自動復位的功能。
液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
根
液壓翻板閘門的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統的組成部分之一，其故障往往與整個系統有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：
水閘，在中國水利中的使用歷史***悠久，修建技術日趨成熟，壩型結構相對可靠。但是水閘構建結構比較復雜，上面還需要修建閘室，工程投資較大、施工周期較長、后期管理難度較大。
橡膠壩，也稱為橡膠水閘，是目前 上使用極為***的活動壩技術，我國橡膠壩工程主要以充水為主，在各城市的水利建設中占據主導地位。橡膠壩緊貼河床不阻水，結構簡單，壩體跨度大，自重輕，抗震性能好，壩型美觀。但是橡膠壩壽命短，更換周期為15年一換，壩袋不堅固容易被漂浮物扎壞和被冬季冰凍損壞。
液壓升降壩，2006年我國發明，獲得國家***產品，是國內外*** 的活動水壩技術。由弧形或者平板式的壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。
1. 液壓升降壩的各結構之間的關系：
液壓桿升降以底部為軸的活動攔水壩面，達到升壩欄水、降壩行洪的目的。支撐桿支撐活動壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩；聯動鋼絞線帶動***銷，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換；浮標開關控制液壓操作系統，達到無人管理，根據洪水漲落，實現活動壩面的自動升降。
2.液壓升降壩的使用***：
此類壩體的三角支撐體系是力學中***為穩固的結構，調節操控性靈活、自動化程度高、***性能強（一般使用周期為50年一換）、美觀效果好（千人千面、因人而異）、壩面高度可控便于控制漂浮物、構建瀑布改善生態人文環境。
產品概述液壓升降壩力學結構科學、不畏泥砂淤積、不懼漂浮物影響;部分面板微降即可快速沖掉上游漂浮物,恢復清澈水面;降壩迅速,確保汛期行洪安全;結構堅固,抗洪水沖擊能力強。克服了傳統活動壩型的主要缺陷,兼備傳統壩型的主要優點:美觀如鋼壩閘,可實現瀑布景觀。
3.液壓升降壩的設計依據：
1、設計標準，一般為20年一遇；
2、校核洪水標準，一般為50年一遇
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后，介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應當說明，事故處理永遠是被動措施，在安裝過程中應細致認真，強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的，而產生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統一考慮，同時應當注意以下幾點：
